研發(fā)人員：林惠婷、汪軍

所屬領(lǐng)域：紡紗技術(shù)

完成單位：泉州師范學(xué)院/東華大學(xué)

成果簡介：

隨著我國紡紗技術(shù)的不斷提升與創(chuàng)新，能紡制的紗線的質(zhì)量越來越好，人們對(duì)紗線的品質(zhì)要求逐漸提高，表現(xiàn)在對(duì)紗線的強(qiáng)力、毛羽、條干、疵點(diǎn)等方面有較高的要求。傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù)因其羅拉牽伸區(qū)域中加捻三角區(qū)的存在，導(dǎo)致其所紡紗線出現(xiàn)毛羽較多，紗線強(qiáng)力不夠高等問題。在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機(jī)上加裝集聚裝置，將已牽伸達(dá)到成紗線密度要求的須條“先集聚、后加捻”，使集聚區(qū)中的須條截面從扁平狀變?yōu)榻茍A形以減小加捻三角區(qū)來達(dá)到減少成紗毛羽的目的，從而減少成紗毛羽，提高成紗條干和強(qiáng)伸性能，該紡紗方式被稱為集聚紡紗技術(shù)，近年來越來越受研究者的關(guān)注。目前的集聚紡紗主要采用氣流式集聚紡紗，但現(xiàn)有的集聚紡紗裝置通常需要有較大的集聚負(fù)壓才能紡出所需品質(zhì)的集聚紗。為了進(jìn)一步減少能耗，降低集聚紡紗的成本，研究了一種節(jié)能集聚的紡紗裝置，在集聚區(qū)的網(wǎng)格圈正上方固定導(dǎo)流裝置，其內(nèi)部的中空腔體與集聚槽相連通，導(dǎo)流裝置上端開進(jìn)氣槽，底部左右兩側(cè)分別開進(jìn)氣通道，紡紗時(shí)，吸風(fēng)管道吸風(fēng)，氣流由導(dǎo)流裝置上方的進(jìn)氣槽與底部的進(jìn)氣通道流入集聚槽，從而將集聚槽上方全開放式氣流場轉(zhuǎn)換為半封閉式氣流場，能夠既有效降低集聚負(fù)壓又能保證集聚區(qū)對(duì)纖維須條具有良好的集聚作用，從而紡制所需品質(zhì)的集聚紗，具有很好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

技術(shù)成熟度：已獲批實(shí)用新型專利，專利號(hào)：202220217367.9。