成果名稱：集成膜法制革含鉻廢水資源化處理技術(shù)

研發(fā)人員：袁俊生

所屬領(lǐng)域：節(jié)能環(huán)保

完成單位：河北工業(yè)大學(xué)/泉州師范學(xué)院

成果簡介：

制革及皮加工是我省的傳統(tǒng)特色重點產(chǎn)業(yè)之一，為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活水平提升做出了重大貢獻(xiàn)。然而，由于制革行業(yè)屬于廢水排放大戶，且涉及重金屬鉻的污染，又成為污染重點監(jiān)控的行業(yè)之一。在國務(wù)院剛剛頒布的《水污染防治行動計劃》中，更是把“制革行業(yè)實施鉻減量化和封閉循環(huán)利用技術(shù)改造”列為專項整治的重點任務(wù)。

目前，對復(fù)鞣產(chǎn)生的低濃度含鉻廢水多采用加堿沉淀法除鉻技術(shù)改造，并針對含鉻污泥的處置建設(shè)了鉻泥處理工程。但從實際運行效果來看，鉻泥的處理難度大、費用高，不但給制革企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且易造成鉻的二次污染。

本技術(shù)是福建省產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)合創(chuàng)新項目支持的成果，通過集成超濾、納濾、電滲析等膜過程，實現(xiàn)廢水中鉻的有效回用，同時得到脫鉻淡水又可直接作為中水回用，因而實現(xiàn)了含鉻廢水的全資源化利用，為制革含鉻廢水的資源化處置提供了一條全新的途徑，為解決制約我省制革行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)瓶頸提供了支撐。脫鉻淡水含鉻濃度小于0.5mg/L，優(yōu)于GB30486-2013《制革及皮毛加工工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》指標(biāo)1.5mg/L要求，處理成本5元/m³（未考慮）。

技術(shù)成熟度：

（1）完成工藝和裝備研制及中試，并獲成功；

（2）正在實施100噸/日廢水處理工程。